פגמים נפוצים ביציקה

שש יציקות נפוצות פגמים'שיטת גורם ומניעה, לא איסוףיהיההפסד שלך! ((חלק 1)

תהליך ייצור יציקה, גורמי השפעה ופגמים או כשל ביציקה הם בלתי נמנעים, ונוטים להביא הפסדים עצומים לארגון. היום אציג שישה סוגים של פגמים נפוצים ביציקה ופתרונות, בתקווה שזה יהיה מועיל לתעשיית היציקה.

1נקבוביות (בועות, חור חנק, כיס)

1)תכונות:נקבוביות קיימת בתוך משטח היציקה או החורים, עגולים, אליפטיים או בעלי צורה לא סדירה, לפעמים מספר נקבוביות יוצרות מסת אוויר מתחת לעור שבדרך כלל צורת אגס. חור החנק צורה לא סדירה ומשטח מחוספס. כיס הוא משטח קעור במשטח חלק יותר. נקבובית בהירה נראית לעין בבדיקה, ניתן למצוא את החור לאחר עיבוד מכני.
2)גורמים:
טמפרטורת חימום מוקדם של התבנית נמוכה מדי, מתכת נוזלית עוברת דרך מערכת המזיגה ומתקררת מהר מדי.
תכנון לקוי של פתח פליטת עובש, גזים לא יכולים להשתחרר באין חסימה.
צבע לא טוב, פליטה גרועה עצמה, כולל גזי התנדפות או פירוק משלה.
חורים ובורות במשטח חלל התבנית, לאחר שפיכת מתכת נוזלית לתוך החורים, מתפשטת במהירות גז הבור ודחוסה מתכת נוזלית ליצירת חור חנק.
משטח חלל התבנית נמצא בקורוזיה ולא נוקה.
חומרי גלם (ליבות) שאוחסנו בצורה לא נכונה, ללא חימום מוקדם לפני השימוש.
חומר מחזר לקוי, או מינון לא נכון או פעולה לא נכונה.
3) כיצד למנוע:
יש לחמם מראש את התבנית במלואה, כאשר גודל החלקיקים של הציפוי (גרפיט) ​​לא צריך להיות דק מדי ויש לו יכולת נשימה טובה יותר.
1. השתמשו בשיטת יציקת הטיה.
יש לאחסן חומרי גלם במקום יבש ומאוורר, כאשר משתמשים בהם לחימום מוקדם.
בחר את חומר החיזור הטוב בעל אפקט הדקסידציה (מגנזיום).
טמפרטורת המזיגה לא צריכה להיות גבוהה מדי.

2 הצטמקות

1) תכונות:הצטמקות היא חור מחוספס במשטח או בתוך היציקה. הצטמקות קלה היא הצטמקות קטנה ופזורה של גרגירים גסים, המתרחשת לעתים קרובות ביציקה ליד המסלול, שורשי הציר, חלקים עבים, העברת עובי הדופן ומישור גדול.

2) גורמים:
טמפרטורת העבודה של התבנית לא עמדה בדרישות ההתמצקות הכיוונית.
בחירת ציפוי לא נכונה, עובי הציפוי אינו נשלט בחלקים שונים.
מיקום היציקה בתכנון התבנית אינו מתאים.
עיצוב צינור המזיגה לא הצליח להשלים את התפקיד במלואו.
טמפרטורת המזיגה נמוכה מדי או גבוהה מדי.

3) כיצד למנוע:
l כדי להגביר את טמפרטורת התבניות.
l כדי להתאים את עובי הציפוי ואת הציפוי המרוסס באופן אחיד. כאשר הצבע נופל ויש צורך להמציא, לא אמורה להיווצר הצטברות צבע מקומית.
חימום מקומי של עובש או בידוד מקומי באמצעות חומרי בידוד תרמי.
1. הגדר בלוק נחושת של נקודה חמה וקירור המקומי.
1. לעצב רדיאטור בתבנית, או על ידי קצב קירור מואץ באזורים מקומיים כגון מים, או ריסוס מים מחוץ לתבנית.
עם פריקה ניתנת להסרה לפריקה, הממוקמת לסירוגין בתוך החלל, על מנת למנוע בעת ייצור רציף, קירור עצמי אינו מספיק.
l לעצב התקן לחץ על גבי משטח התבנית.
l כדי לתכנן מערכת שערים במדויק, בחירת טמפרטורת המזיגה המתאימה.

3 חורי סיגים (סיגי שטף וסיגי תחמוצת מתכת)

1) תכונות:חור הסיגים הוא חורים בהירים או כהים ביציקה, כל החור או חלקו מולא בסיגים. צורתו לא סדירה, נקודה קטנה של סיגי שטף אינה קלה לאיתור, לאחר הסרת הסיגים, ואז מוצג חור חלק. בדרך כלל מפוזר בחלק התחתון של מיקום היציקה, ליד המסלול או פינת היציקה, סיגי תחמוצת מפוזרים בעיקר בשער רשת ליד פני השטח, לפעמים בצורת פתיתים או עננים לא סדירים עם סנדוויץ' מקומט או יריעות, או יציקות פלוקולנטיות, לעתים קרובות הן נשברות מהסנדוויץ' עם התחמוצת. זוהי אחת הסיבות העיקריות לסדקים ביציקה.

2)לִגרוֹם:חור הסיגים נובע בעיקר מתהליך ההתכה והיציקה של הסגסוגות (כולל תכנון שגוי של מערכת השערים), התבנית עצמה אינה גורמת לחור סיגים, ושימוש בתבנית מתכת היא אחת הדרכים היעילות ביותר להימנע מסיגים.

3) כיצד למנוע:
l לתכנן מערכת שערים במדויק, או להשתמש במסנן סיבים יצוקים.
l להשתמש בשיטת יציקה משופעת.
l לבחור את חומר ההיתוך ולשלוט בקפדנות באיכות.

שלושת פגמי היציקה האחרים ימשיכו בשבוע הבא. תודה.

חברה: Dinsen Impex Corp
אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.dinsenmetal.com